1、選料

　　首先要根據(jù)客戶的合同要求來選料，這一步至關(guān)重要，材料選不對(duì)，底下的步驟白忙活。殼體的材料要考慮使用環(huán)境，是否要屏蔽，是否要密封，是否要環(huán)保等等，目前有鋁，銅，不銹鋼，可伐合金選用，絕緣體采用聚四氟材料，要考慮他的溫度，抗震力度。其次考慮其結(jié)構(gòu)，選用材料的大小。

　　2、電鍍

　　圓形電連接器插針沖壓，殼體的加工完成后即應(yīng)送去電鍍。在此階段，連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。有鍍銀，鍍金，氧化著色，軍綠色，鍍鉻，鍍鎳，不銹鋼鈍化，不同的技術(shù)要求，不同的制作工藝。

　　3、注塑

　　圓形電連接器的絕緣體通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中，然后快速冷卻成形。缺陷絕緣體插孔的填滿或部分堵塞（這些接插孔必須保持清潔暢通以便在組裝時(shí)與插針正確接插）。周邊有毛刺，所以注塑完成后質(zhì)量檢測(cè)的機(jī)器視覺系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單易行，實(shí)在不行人工重新檢查，去電毛刺，對(duì)照電燈，看是否有空堵塞，用針穿過，保證質(zhì)量。

　　4、組裝

　　圓形電連接器制造的階段是成品組裝。組裝后要進(jìn)行插拔試驗(yàn)，有兩種：?jiǎn)为?dú)對(duì)插或組合對(duì)插。單獨(dú)對(duì)插是指每次接插一個(gè)插針;組合對(duì)插則一次將多個(gè)插針同時(shí)與盒座接插。不論采取哪種接插方式，制造商都要求在組裝階段檢測(cè)所有的插針是否有缺漏和定位正確;插針與插孔對(duì)插沒有問題后，看看插頭與插座是否靈活，定位鉚釘是否器作用。從整體上看，不能有劃痕，螺絲不能有長(zhǎng)短等低級(jí)錯(cuò)誤的發(fā)生，才能送檢。